Étiquette : S’EQUIPER

SolidTack, la fixation de l’extrême, un choix polyvalent de première classe pour de nombreuses applications : en armoires électriques, pour les équipements de chantier, dans les industries automobile, ferroviaire et aéronautique…

• Pouvoir adhésif puissant et rapide
• Adhésif acrylique, homogène dense et imperméable
• Températures d’utilisation : de -40 °C à +85 °C
• Film de protection de l’adhésif avec zone de préhension pour un retrait facile et rapide
• Solution de fixation innovante pour des surfaces à faible énergie, telles que supports plastiques en PP, PE ainsi que pour des surfaces peintes ou vernies
• Possibilité de remplacer le collier sans décoller l’embase du support

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Avec la ShrinkPad 110, les opérateurs effectuant le rétreint de gaines thermorétractables, vont jusqu’à diviser par trois le temps de mise en oeuvre. Les possibilités de paramétrage de cette machine de chauffe offrent de nombreux atouts en termes de qualité du produit.

ShrinkPad 110 est une machine de chauffe dédiée au rétreint rapide de gaines thermorétractables. Machine portative de 12,5 kg, utilisée sur table, cet équipement se compose de plusieurs éléments : une presse de rétreint, une unité de contrôle et une pédale d’activation pneumatique.
ShrinkPad 110 est adaptée au rétreint de produits thermorétractables à paroi fine avec ou sans film adhésif. « Utiliser une machine de chauffe pour rétreindre des manchons thermorétractables est un gage de qualité pour nos clients, rappelle Pierre Hingrez, chef de produits isolation chez HellermannTyton. Dans la pratique, de nombreux professionnels utilisent une flamme, notamment celle d’un chalumeau. Cela présente des risques de surchauffe et de détérioration de la gaine comme des produits ou composants confinés dans cette gaine ou à proximité. La flamme directe est vraiment le dernier moyen à utiliser pour rétreindre une gaine. Ponctuellement, le pistolet à air chaud, utilisé assez éloigné de la gaine, demeure une solution de dépannage sur chantier. Mais dans tous les cas, le rétreint opéré par une machine reste sans comparaison. »

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Avec l’EVO7, ergonomie et performance sont au rendez-vous. Le cœur de cet outil réside dans sa technologie brevetée TLC (Tension / Lock / Cut ou Serrage / Verrouillage / Coupe).

EVO7, Un minimum d’effort pour un maximum de performance

Ce système révolutionnaire limite de manière conséquente l’effort lors de la coupe.

La coupe du collier est facile, nette et propre. Les vibrations ressenties dans le poignet au moment de la coupe avec tout autre outil de pose manuel sont éliminées avec l’EVO7, et de ce fait les risques de TMS (Troubles Musculo-Squelettiques) pour l’opérateur sont évités.

L’EVO7 a obtenu le Trophée de Bronze dans la catégorie « Mesure-Outillage » lors de la cérémonie des Trophées ElectroMagazine 2015

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En Europe, les principaux fournisseurs d’énergies renouvelables sont les installations photovoltaïques et les centrales hydroélectriques, mais aussi les parcs éoliens. Pour cette raison, les exigences de rendement et de sécurité d’exploitation auxquelles ceux-ci doivent se soumettre sont de plus en plus strictes. De nos jours, la puissance nominale d’une turbine éolienne est comprise entre 1,5 et 4 mégawatts (MW) et peut aller jusqu’à 8 MW pour les installations offshore.

Helagaine : faire face aux torsions de câbles des éoliennes

Afin d’optimiser la production d’énergie, les pales de rotor sont toujours orientées face au vent mais les câbles conducteurs, eux, subissent en contrepartie une charge énorme et sont soumis à des torsions en continu. Lors de l’utilisation de tire-câbles ou chaussettes de suspension, ces torsions peuvent provoquer la rupture de fils métalliques. Aussi, pour éviter d’endommager l’isolation des câbles conducteurs voisins, la gaine de protection Helagaine de HellermannTyton est particulièrement efficace (extrême résistance).

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Au cœur des valeurs de HellermannTyton se trouve la volonté de répondre aux besoins de nos clients dans le monde entier. Récemment, nous avons élargi nos connaissances en matière d’exigences règlementaires dans le secteur de l’énergie solaire afin d’assister des opérateurs d’Arabie Saoudite dans l’étiquetage de leurs installations photovoltaïques.

Eclairage sur l’identification et l’étiquetage photovoltaïque.

L’histoire commence en 2011, lorsqu’un changement de la Section 690 (Systèmes solaires photovoltaïques) du National Electrical Code (Code Electrique Américain, NEC) est entré en vigueur, modifiant profondément les exigences d’étiquetage des installations solaires et créant incertitudes et incompréhensions.

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