Catégorie : Compétences

L’intérêt de la norme ISO 50001 de management de l’énergie est d’abord économique. L’examen systématique et régulier de l’efficacité des moteurs électriques permet en effet de limiter les dépenses énergétiques, de réduire les coûts importants de réparation et d’éviter les grandes pénalités sur les émissions de carbone. La norme se base sur un cycle en quatre étapes : planifier, réaliser, contrôler et agir. Il s’agit donc dans un premier temps de mener des études énergétiques, de mettre en place des indicateurs de performance énergétique, de fixer des objectifs et d’élaborer des plans d’action. Les deuxième et troisième étapes consistent à mettre en œuvre des plans de gestion de l’énergie et de surveiller les processus par rapport à la politique énergétique et aux objectifs. La dernière étape consiste à prendre des mesures afin d’améliorer continuellement la performance énergétique.

Trois principaux facteurs ont un impact sur l’efficacité des moteurs : la classe d’efficacité du moteur (CEI, NEMA), sa charge (un moteur mal dimensionné à sa tâche perdra en efficacité) et le déclassement du moteur, lié à la mauvaise qualité de l’alimentation électrique (déséquilibre de tension, harmoniques de tension, sur/sous tension, température élevée). Le contrôle de l’efficacité du moteur s’opère donc dans un premier temps par l’examen de la plaque signalétique de l’équipement, puis par la mesure avec les outils adéquats de l’efficacité réelle avec laquelle le moteur transforme l’électricité en énergie mécanique.

L’outil adapté : l’analyseur de moteur Fluke 438-II

L’analyseur de moteur et de qualité du réseau électrique Fluke 438-II permet d’effectuer rapidement et facilement ces examens. Il apporte de nouvelles capacités de mesure mécanique essentielles pour les moteurs électriques et complète les fonctions avancées d´analyse de qualité du réseau électrique des analyseurs de qualité du réseau électrique Fluke 430 série II. Les électriciens pourront ainsi mesure et analyser les paramètres clés de performances électriques et mécaniques cités plus haut, comme la puissance, les harmoniques, le déséquilibre, la vitesse du moteur, le couple et la puissance mécanique, sans passer par des capteurs mécaniques. Les utilisateurs des analyseurs de qualité du réseau électrique Fluke 434-II, 435-II et 437-II peuvent ajouter des capacités d´analyse moteur à leurs appareils grâce au kit de mise à niveau de l´analyseur de moteur Fluke-438-II/MA.

Fluke intègre l’algorithme de Valence à son ÉnergiMètre Fluke 435 série II , permettant de mesurer les coûts liés à la déperdition énergétique des systèmes électriques.

La mesure de la qualité des systèmes électriques s’est complexifiée ces 20 dernières années avec le développement des équipements électroniques, comme les ordinateurs et les variateurs de vitesse : les charges sont désormais non linéaires et produisent des harmoniques, provoquant des courants et tensions distordus qui ont un impact sur la puissance délivrée et la capacité du système à la fournir. Si les fabricants d’instruments de mesure ont rapidement permis la réalisation de mesures électriques dans des environnements affichant une distorsion conséquente, via la norme 1459, ce n’est que plus récemment que la déperdition énergétique a été intégrée à l’équation. « Si nous connaissons la quantité d’énergie perdue, nous sommes en mesure de prévoir les économies qui seront réalisées », note Joaquìn Montañana-Romeu, co-inventeur de l’algorithme de Valence.

L’algorithme de Valence permet d’analyser les systèmes électriques en termes de rendement énergétique. La formule permet ainsi de calculer les coûts correspondants. Grâce à la fonction Unified Power Measurement, développée à l’université de Valence, le calcul de l’impact financier de la déperdition énergétique liée à une mauvaise qualité du réseau électrique devient un élément exploitable des mesures effectuées par les professionnels.

Fluke a travaillé de concert avec l’université de Valence pour intégrer ces fonctionnalités à son ÉnergiMètre Fluke 435 série II. A présent, non seulement les outils de diagnostic et de mesure sont capables d’analyser la qualité du réseau électrique, mais ils peuvent également calculer la déperdition énergétique liée à une mauvaise qualité, chiffrer cette perte et aider à trouver des solutions adaptées pour l’élimination des problèmes.

En pratique

Pour en comprendre les retombées dans le monde industriel, Fluke propose deux exemples. D’imposants systèmes d’entraînement, tels que des moteurs électriques, injectent d’importantes harmoniques dans le système de distribution électrique, ce qui provoque la distorsion du signal de tension. Les conducteurs sont en surchauffe, les câbles brûlent et les connexions sont interrompues. Avec des systèmes triphasés, les charges peuvent s’accumuler si le courant n’est pas équilibré. Les moteurs ne tournent pas de façon concentrique. Les axes vibrent et provoquent un mauvais alignement. Le système inefficace exige davantage d’énergie et finit par tomber en panne.

Dans les deux cas, une analyse du réseau électrique adéquate peut déceler les problèmes. Les calculs de déperdition énergétique pourraient déterminer la quantité d’énergie gaspillée et le coût correspondant. Les entreprises peuvent par la suite établir un plan des coûts/bénéfices pour la réparation ou le remplacement.

Fluke propose une large gamme de caméras infrarouges. Au sein de la série Performance, le modèle TiS20 offre un bon compromis entre un prix abordable et l’efficacité pour repérer les problèmes de température des équipements sous tension. Sa résolution 120 x 90 (10 800 pixels), en mise au point fixe, et ses trois modes prédéfinis IR-Fusion avec AutoBlend (0 %, 50 % et 100%) permettent de documenter facilement et rapidement les anomalies. Avec sa fonction de visée-déclenchement facile à utiliser, les électriciens gagnent un temps considérable sur les grandes surfaces à inspecter.

La caméra infrarouge Fluke TiS20 permet de capturer les détails avec un D:S de 193:1 et d’obtenir une vision claire de l’élément inspecté grâce à un écran LCD 320 x 240 de 3,5 pouces, offrant 33 % de zone d’affichage en plus par rapport à un écran LCD de 3 pouces. De conception résistante et ergonomique pour une utilisation à une seule main, l’appareil est alimenté par une batterie au lithium-ion avec affichage lumineux LED du niveau de charge : un plus pour garder un œil sur son autonomie et éviter les interruptions inattendues.

Stocker et partager les images directement sur le terrain

Le modèle TiS20 est également compatible avec la solution Fluke Connect : l’électricien est ainsi en mesure de partager à ses équipes les images capturées, directement depuis le site d’intervention. Fluke Connect permet par ailleurs de rassembler dans un seul rapport différents types de mesures : électriques, mécaniques, thermiques, vibrations…
Le fabricant met également à disposition un espace de stockage numérique en ligne, baptisé Fluke Cloud, sur lequel les professionnels peuvent stocker gratuitement jusqu’à 5 Go d’images via une simple connexion Wi-Fi. Avec sa carte SD de 4 Go de mémoire, la caméra infrarouge peut aussi stocker plusieurs milliers d’images.

Les enregistreurs de qualité d’énergie Fluke 1736 et 1738 capturent et analysent en continu les paramètres énergétiques et de qualité de l’alimentation électrique et vous permettent d’accéder aux données nécessaires en temps réel. Optimisés pour l’étude de l’utilisation de l’énergie et l’enregistrement de la qualité du réseau électrique, ils offrent plus de visibilité sur les données nécessaires à l’optimisation des coûts et de la fiabilité du système.

Les enregistreurs de qualité d’énergie Fluke 1736 et 1738 capturent et analysent en continu les paramètres énergétiques et de qualité de l’alimentation électrique et vous permettent d’accéder aux données nécessaires  en temps réel. Optimisés pour l’étude de l’utilisation de l’énergie et l’enregistrement de la qualité du réseau électrique, ils offrent plus de visibilité sur les données nécessaires à l’optimisation des coûts et de la fiabilité du système.